大型齒輪加工對產(chǎn)品質(zhì)量的要求

　　我們在加工齒輪的時候會有大型或者小型之分的，那么我們在加工這些齒輪的時候在材料方面怎樣選擇呢?是不是要求就不一樣了呢?對共軛齒輪而言，由于兩齒輪大小不同，齒數(shù)差別大，為了保證其共軛齒輪的壽命，應(yīng)使兩個齒輪的硬度維持適當(dāng)?shù)牟町?，因此可對其進行不同的表面淬火和化學(xué)熱處理，所以說對于這個方面的情況來說的話我們對于大型齒輪加工的選材就有很多的要求了，接下來我們就來詳細(xì)的了解一下吧。

　　就軟齒面齒輪(硬度 350HB)而言，直齒輪中小齒輪的小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的大硬度高20一25HB，就斜齒或人字齒輪而言，小齒輪的小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的大硬度高40-50HB;就硬齒面齒輪(硬度>350HB)而言，共軛齒輪的硬度配合同軟齒面齒輪相同。因而在進行注塑加工時，為了保證所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與設(shè)計出來的一樣，就要考慮到產(chǎn)品的收縮率，懂得一些收縮率的計算方法。模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸。對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設(shè)計模具：①對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。 ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。

　　所以說對于模具的加工，以及注塑加工我們都是要保證相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量的，以后要確保對高精度塑件及難以掌握的收縮率。產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)了，使用的時候才不容易出現(xiàn)問題，而且產(chǎn)品質(zhì)量好了，相對來講使用壽命也會長一些，對于用戶來講可以節(jié)省很多的使用成本。