要確保模具的質(zhì)量，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手：

1）管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達(dá)到共享和的查詢利用。

2）保持模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過(guò)細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

3）每套模具的設(shè)計(jì)、制造成本需要要做到及時(shí)匯總： 通過(guò)控制車間的工作傳票的開出，管理刀具的報(bào)廢；通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，控制模具質(zhì)量。

4）統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠保證模具質(zhì)量并如期交貨。

5）建立質(zhì)檢部門，嚴(yán)格規(guī)范檢測(cè)手段：減少“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度?？刂颇＞哔|(zhì)量，根據(jù)上下工序記錄將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個(gè)人?？梢约訌?qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。

6）制定標(biāo)準(zhǔn)：依本公司、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書、；模具制造標(biāo)準(zhǔn)、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造；因?yàn)閭€(gè)人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具。

7）建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場(chǎng)－工程－采購(gòu)－制造－倉(cāng)庫(kù)－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全面 詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求，記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部，避免反復(fù)、多次、試模、修改、返工，從而節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識(shí)庫(kù)，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平，減少錯(cuò)誤。 跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度，安排試模，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。